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炼厂气、天然气中的轻质烃类在常温、常压下呈气体状态,在加压和降温的条件下,可凝成液体状态,它的主要成分是丙烷和丁烷。氖气由炼厂气或天然气加压降温液化得到的一种无色挥发性液体,易燃。空气中液化石油气含量达一定浓度范围时,遇明火即爆炸。由炼厂气得到的液化石油气,主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯(可以是一种或几种烃的混合物),氖气销售并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物杂质。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脱除,并用碱洗法去除硫化物。
使用温度的要求,由于标准气体的配制压力受组分饱和蒸气压的影响,有些有机气体配制压力往往很低,对于这一类气体我们要求气体的使用温度要高于15℃,如果房间温度过低,对于那些不易气化的组分会凝聚与钢瓶壁上,这样标准气的浓度就会发生很大的变化,对于从低温处取来的标准气瓶一定要在温度高于15℃的房间里放置一段时间,以便于凝聚于瓶壁上的组分完全气化再使用,如果有必要可以适当提高钢瓶温度,使用前一定要使钢瓶内外温度达到要求。
气体在某种条件下与气瓶、阀门、管路材料不相容可导致如下危险:腐蚀、应力腐蚀在一氧化碳、二氧化碳、水共存时,极易腐蚀碳钢瓶。因此在制备含有一氧化碳和二氧化碳的标准气体时,气瓶要进行烘干处理,原料气体也要使用高纯气体或不含水分的气体。湿气腐蚀,例如氯化氢、氯气在有水存在时很容易腐蚀钢瓶,水分的引入可能来源于客户使用,没有关闭阀门,也可能在充装过程中或水压检验中;NH3、SO2、H2S也有类似的腐蚀。即使是干燥的氯化氢和氯气,高浓度时也不能储存在铝合金气瓶中。
真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法,在真空热处理中,往往离不开使用氮气。例如,当钢铁件在真空炉中加热时,若真空程度过高,则为防止工件材料中的合金元素挥发,需对炉中回充适量的氮气,以提离炉内微量气体的压力。又如,在真空加热油淬的真空淬火过程中,有时为了保证或提高淬火油的冷却能力,需在工件冷却之前,向真空炉中回充足够的氮气。
虽然液氮为非易燃物,但在使用、运输和贮藏液氮的时候,也必须注意安全。例如,不要用手直接接触液氮,并且注意防止液氮溅到身上,以防冻伤;应在通风的场所使用液氮,以防氮气使人窒息;装运液氮时,不要将液氮封装过严,以防发生物理爆炸等等。 液氮是真空热处理所需的氮气来源之一,又是对材料作深冷处理的一种较为安全和经济的制冷剂。真空热处理有着广阔的发展前景;而材料的深冷处理,无论是在稳定材料组织、防止产品变形方面。